다른 조건에서 아크 용접 전류가 증가함에 따라 용접 침투 깊이와 남은 높이가 증가하고 침투 폭이 약간 증가합니다. 이유는 다음과 같습니다 레이저 용접.
1. 아크 용접 전류가 증가함에 따라 용접에 작용하는 아크 힘이 증가하고, 아크 엉덩이 용접의 열 입력이 증가하고, 열원의 위치가 아래로 이동하여, 이는 녹은 풀로의 열 전도에 유리합니다. 침투 깊이는 용접 전류에 대략 비례합니다. 즉, 용접 침투 깊이 h는 KM × I과 대략 동일하며, 여기서 km은 침투 계수 (용접 전류가 100A에 의해 용접 전류가 증가하는 밀리미터 수의 수가 증가합니다), 이는 ARC 용접 방법, 전류 유형 등과 관련이 있습니다.
2. 아크 용접의 코어 또는 와이어의 용융 속도는 용접 전류에 비례합니다. 아크 용접 용접 전류가 증가함에 따라 용접 와이어의 용융 속도가 증가하고 용접 와이어의 용융량은 대략 비례 적으로 증가하지만 녹는 폭은 증가하므로 용접이 증가합니다.
3. 용접 전류가 증가함에 따라 아크 컬럼의 직경이 증가하지만 공작물로의 아크 침투 깊이가 증가하고 아크 스팟 이동의 범위가 제한되므로 용융 폭의 증가는 작습니다. 가스 차폐 아르곤 아크 용접이 있으면 용접 전류가 너무 높고 전류 밀도가 너무 높으면 용접 전류가 발생할 때, 특히 용접 알루미늄이 발생할 때 손가락 침투가 발생할 수 있습니다.
2 용접 형성에 대한 아크 전압의 영향
다른 특정 조건에서는 아크 전압이 증가하고, 그에 따라 아크 전력이 증가하고, 용접의 열 입력이 증가합니다. 아크 전압의 증가는 아크 길이를 증가시킴으로써 달성된다. 아크 길이의 증가는 아크 열원의 반경이 증가하고 아크 열 소산이 증가하면 입력 용접의 에너지 밀도가 감소하므로 침투 깊이가 약간 감소하고 침투 깊이가 증가합니다.
동시에, 용접 전류가 일정하기 때문에, 용접 와이어의 용융 양은 기본적으로 변하지 않으므로 용접 강화가 줄어 듭니다. 적절한 용접 형성, 즉 적합한 용접 형성 계수 φ를 유지하기 위해 용접 전류를 증가시키는 동시에 아크 전압을 증가시켜야하며 용융 전극 아크 용접에서 더 흔한 아크 전압과 용접 전류 간의 적절한 일치 관계가 필요합니다.
3 용접 속도가 용접 형성에 미치는 영향
다른 특정 조건에서는 용접 속도를 높이면 용접 열 입력이 줄어들어 용접 폭과 침투가 줄어 듭니다. 용접량의 단위 길이 당 용접 와이어 금속 증착의 양은 용접 속도에 반비례하기 때문에 용접 강화로 이어집니다.
용접 속도는 용접 생산성을 평가하기위한 지수입니다. 용접 생산성을 높이려면 용접 속도를 높여야합니다. 그러나, 용접 속도를 증가시키는 동시에 용접 전류 및 아크 전압도 증가해야합니다. 이 세 가지 수량은 상호 관련되어 있습니다. 동시에, 용접 전류, 아크 전압 및 용접 속도 증가 (즉, 고전력 용접 아크, 높은 용접 속도 용접)가 용융 풀 및 균열과 같은 용융 풀 및 균열과 같은 용접 결함을 형성 할 수 있으므로 용접 속도를 높이는 데 한계가 있음을 고려해야합니다.
팁 : 고주파 스트레이트 솔기 저항 용접 강관 ()은 형성 기계에 의해 형성되는 열간 압연 코일이며, 튜브의 가장자리를 비우고 녹이기 위해 고주파 전류의 피부 효과와 근접 효과를 사용합니다. 압력 용접은 스퀴즈 롤러의 작용하에 수행되어 생산 된 제품을 실현합니다.
고주파 저항 용접 강철 파이프는 일반 용접 파이프와는 다른 용접 공정이 있습니다. 용접 이음새는 강철 스트립 바디의 기본 재료를 녹여 형성되며, 기계적 강도는 일반 용접 파이프보다 우수합니다. 부드러운 외관, 높은 정밀, 저렴한 비용 및 소형 용접 강화, 이는 3PE 항 혈관 코팅 코팅에 도움이됩니다. 고주파 용접 강관 및 침수 아크 용접 파이프의 용접 방법은 상당히 다릅니다. 용접은 고속으로 즉시 완료되므로 침수 된 아크 용접보다 용접 품질을 보장하는 것이 훨씬 어렵습니다.
강관은 전형적인 탄소 강관입니다. 오일, 가스, 증기, 물, 공기와 같은 저 / 중간 압력에서 유체를 전달하는 데 주로 사용됩니다.
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