블록 인쇄 과정은 나무 블록으로 시작됩니다. 나무 조각가들은 디자인을 다양한 모양과 크기의 블록으로 자르고 조각합니다. 블록의 윗부분에는 블록을 제대로 잡아 프린터가 인쇄할 수 있도록 돕는 손잡이가 있는 것으로 확인됐다. 각 블록에는 공기가 통과하고 과도한 양의 염료가 짜내질 수 있도록 2~3개의 원통형 구멍이 있습니다. 모든 블록은 나무를 부드럽게 하기 위해 일정 시간 동안 오일에 담가져 있습니다.
다음 단계는 천을 정리하는 것입니다. 장인들은 직사각형 테이블 위에 황마를 여러 겹 팽팽하게 늘어뜨립니다. 황마는 인쇄용 표면에 탄력성을 제공하기 위해 패딩 처리된 표면 역할을 합니다. 그런 다음 제자리에 단단히 고정하기 위해 핀을 사용하여 동일한 황마 패드에 직물을 고정합니다 명품레플리카.
프린터가 인쇄 준비를 마치면 주로 세 가지 접근 방식을 사용하여 작업을 수행합니다. 첫 번째는 프린터가 직물을 염색하는 방전 인쇄로 알려져 있습니다. 직접 블록 인쇄로 알려진 두 번째 접근 방식에서는 프린터가 직물을 표백한 다음 다시 염색합니다. 배경색은 동일하게 유지되며 프린터는 나무 블록을 사용하여 염색된 직물에 디자인을 인쇄하기 시작합니다. 마지막으로, 레지스트 인쇄라고 알려진 마지막 단계에서 블록은 수지, 왁스 또는 점토로 만들 수 있는 불침투성 레지스트를 적용하는 데 사용됩니다. 일정 시간이 지난 뒤 그 자리에 있던 레지스트를 떼어내면 천 뒷면에 문양이 생긴 것을 알 수 있다.
블록 인쇄는 왼쪽부터 쓰기 위해 수행됩니다. 인쇄하는 동안 장인은 블록의 뒷면을 주먹으로 세게 내리쳐 천에 디자인이 선명하게 나타나도록 합니다. 그런 다음 프린터는 블록을 다음 섹션으로 이동하여 동일한 인상을 만듭니다. 다양한 직물을 인쇄하는 데 맞춤형 디자인과 음영이 사용됩니다. 옷감에 아름다운 패턴과 디자인을 끌어내기 위한 모든 과정에는 팀의 노력이 필요합니다.
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원단 전체에 디자인이 완료되면 건조 및 디자인 고정을 위한 처리를 진행합니다. 직물은 일반적으로 태양 아래에서 건조됩니다. 완전히 건조시킨 후 신문지에 말아올린 후 특수 보일러에 넣어 쪄냅니다. 그 후, 직물을 세탁한 다음 다시 햇볕에 건조시키고 마지막으로 다림질합니다. 모든 단계는 색소를 고정하고 색조를 더 밝고 풍부하게 만드는 데 기여합니다.
이러한 직물은 여전히 유행하고 있으며 이것이 바로 콜카타의 인쇄 직물 소매점 다른 인쇄물에 비해 이러한 인쇄물이 더 많이 판매되는 것으로 나타났습니다. 블록 인쇄 직물은 비즈니스에 더 많은 이익을 가져다줍니다.