프로토타입 제조에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 첨가적 제조와 삭감적 제조입니다. 삭감적 공정에는 밀링(CNC 밀링 포함)과 같은 오래된 기술이 포함됩니다. 기계는 대형 블록의 재료로 시작하여 부품이 완성될 때까지 점차적으로 재료를 제거합니다. 3D 인쇄와 같은 첨가적 공정은 비교적 새롭고, 부품이 완성될 때까지 재료의 층을 여러 겹 만들어서 작동합니다. 두 가지 제조 유형 모두 완료하는 데 몇 시간 또는 며칠이 걸릴 수 있지만 각 공정에는 고유한 장점이 있습니다.
프로토타입 기술은 조각가들이 미술 전시회에 전시할 복잡한 모양을 만드는 데 널리 사용됩니다. 알루미늄 프로토타입 기술은 애니메이션 모델링 소프트웨어나 컴퓨터 지원 설계의 가상 디자인을 사용하여 3D 모델을 손쉽게 생성하며, 이를 통해 디자인을 얇은 층, 가상 및 수평 단면으로 변환하는 데 도움이 됩니다. 가상 이미지는 이 고급 기술을 사용하여 물리적 모델로 쉽게 변환할 수 있습니다.
이 안정화 제조 기술은 기계가 데이터를 읽고 액체, 분말 및 시트 재료 층을 사용하여 모델을 구축하는 데 도움이 됩니다. 모델을 구축하는 데 여러 단면이 사용되며, 층이 가상 단면과 결합되어 정확한 모양을 얻습니다.
중국에서 알루미늄 프로토타입의 주요 장점은 모든 기하학적 특징이나 모양을 형성하거나 만들 수 있다는 것입니다. 이 모델은 며칠이 아닌 몇 시간 내에 제작할 수 있습니다. 기간은 제작할 대상의 복잡성과 사용된 기계의 유형에 따라 달라집니다. 시간 소모도 디지털 데이터나 3D보다 적습니다. 하지만 신속한 프로토타입 기계에는 제조업체나 설계자가 생산을 신속하게 개발하는 데 도움이 되는 3D 프린터가 있습니다.
중국의 알루미늄 프로토타입은 매우 낮은 비용으로 매우 짧은 시간 내에 프로토타입을 제작하는 데 도움이 됩니다. 프로토타입과 실제 제품에는 약간의 차이가 있습니다. 그러나 실제 제품과 유사해 보입니다. 제작과 관련하여 모델이 준비될 때까지 자유 공간에서 횡단면과 형성 층으로 만들어집니다. 제조업체는 결함과 오류를 쉽게 감지하여 전체 작업 비용을 줄입니다. 또한 제조업체에 아이디어에 대한 올바르고 명확한 개념을 제공합니다.
사용 가능한 신속한 프로토타입 기술로는 용융 증착 모델링, 입체석판 인쇄, 선택적 레이저 소결 및 3D 인쇄가 있습니다. 이러한 기술에는 각각 장단점이 있습니다. 솔리드 프리덤 제작 기술은 부품 재료와 지지 재료의 두 가지 유형의 재료를 사용하며, 나중에 물이나 열을 사용하여 제거합니다.